برج خنک کننده چیست + تمامی مزایای جذاب کولینگ تاورها

برج خنک کننده چیست؟!

برج خنک کننده یا دستگاه کولینگ تاور (cooling tower)، در زمره‌ی تجهیزات پرکاربرد حوزه آب و فاضلاب به شمار می‌رود که وظیفه‌ی خنک سازی آب های مصرفی در حجمهای مختلف صنایع را بر عهده خواهد داشت. همچنین انواع برج خنک کننده یا کولینگ تاور، در جهت محافظت از تجهیزات پیشرفته صنعتی، از داغ شدن بیش از حد و رسوب گذاری دستگاه ها جلوگیری خواهد کرد. بد نیست بدانید که به واسطه مزایای متعدد انواع برج خنک کننده، این دستگاه‌ها در انواع صنایع سبک، سنگین و همچنین نیمه سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد و به همین جهت است که به شدت نظر تمامی صاحبان صنایع در سراسر جهان را به خود جلب نموده است.

در رابطه با روند فعالیت انواع کولینگ تاورها باید گفت که هنگامی که نیاز به «به گردش در آوردن آب» در هر فرآیند صنعتی وجود داشته باشد، حتماَ باید حرارت بسیار بالای آب کاهش یابد تا در روند معمول و مناسب راندمان کاری خنک سازی، هیچ وقفه ای پیش نیاید و همچنین هیچگونه آسیب ناشب از گرمای زیاد به دستگاه های صنعتی وارد نشود.

امـــــــا حال این سوال مطرح میشود که آیا این موارد عنوان شده، تمامی مزایای مربوط به انواع کولینگ تاورها می‌باشد؟! جواب مشخص است: مسلمــــــــــــــاَ خیـــــــــــــــــــــــر...!

مزایای برج خنک کننده (cooling tower) در صنعت

انواع برج خنک کننده که در فرم های کروی و مکعبی قابل طراحی و تولید می‌باشند، دارای سیستمهای متنوعی هستند که به واسطه‌ی آن، مزایای ویژه ای را برای صاحبان صنایع فراهم نموده اند؛ از جمله این مزایا میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

• طول عمر: در صورت تهیه این تجهیزات از شرکتهای معتبر کشور، برجهای خنک ساز طول عمر فوق العاده ای داشته و هزینه‌ای که برای خرید آنها میشود، از همه‌ی لحاظها منطقی و مقرون به صرفه می‌باشد.
• بازدهی بالا: انواع برج خنک کننده به لحاظ بازدهی و راندمان کاری، در سطح بسیار بالایی قرار داشته و علاوه بر قیمت بسیار مناسب خود دستگاه، از آسیب به دستگاه ها و به بار آمدن خسارات سنگین صنعتی جلوگیری می‌نماید.
• جلوگیری از آسیبهای احتمالی: در همین رابطه و به بیانی فنی‌تر، باید گفت که برج های خنک کننده از ایجاد رسوب و ایجاد آسیب‌های ناشی از حرارت زیاد آب به ادوات گران قیمت صنعتی، به شکل چشمگیری جلوگیری نموده و همواره به عنوان یک نگهبان واقعی در پروسه استهلاک تجهیزات صنعتی شناخته می‌شوند.
• استاندارد بین المللی: این سیستمها در استانداردهای جهانی تولید شده و در بیش از 95% از کارگاه‌های تولیدی جهان مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• کاهش مصرف آب: این دستگاه‌ها نه تنها کوچکترین مخاطره ای را برای انسان و طبیعت در پی ندارد؛ بلکه به واسطه‌ی سیستم قدرتمند خنک سازی خود، آبهای داغ را خنک نموده و دوباره به جریان عادی آب مصرفی در صنایع باز میگرداند. همین امر موجب میشود که با جلوگیری از هدررفت بی دلیل آب، مصرف آب در صنایع به شدت کاهش یافته و به سفره های آب زیرزمینی نیز فشار بسیار کمتری وارد بیاید.
• ظرفیت برج خنک ساز: کولینگ تاورها در ابعاد و ظرفیتهای متفاوتی ساخته میشوند و برای تمامی نیازهای ظرفیتی و متراژ محیطی کارگاه‌های صنعتی جوابگو هستند.
• نگهداری: با اندکی توجه، هزینه نگهداری و تعمیرات این دستگاه‌ها بسیار کم و منطقی می‌باشد.
• سرعت در تولید: سرعت در پروسه انجام کار و به گردش اندازی دائمی آب مصرفی خنک، یکی دیگر از مزایای استفاده از انواع کولینگ تاور میباشد.
• قدرتمند و کارآمد: همچنین به عنوان حسن ختام مزایای برج خنک کننده بایستی عنوان داشت که قدرت خنک سازی این دستگاه ها برای آب مصرفی لازم در انواع فرآیندهای صنعتی، بسیار چشمگیرتر از دیگر تجهیزات خنک ساز آب است.

پارامترهای موثر بر ظرفیت کولینگ تاور

به مانند دیگر دستگاه‌های صنعتی حوزه آب و فاضلاب، ظرفیت برج خنک کننده یا توان سرمایشی کولینگ تاورها نیز به نیاز صاحبان صنایع و پارامترهای متفاوت دیگری بستگی دارد که از جمله این پارامترهای موثر می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:  

• دمای حباب تر یا wet bulb پیرامونی در محل نصب انواع برج خنک کننده
• ارتفاع محیط محل قرارگیری از سطح دریا، درصد و میزان رطوبت نسبی و نوع اقلیم مکانی که کولینک تاور را بایستی در آن نصب نمود
• حجم قدرت و توان برج خنک کننده
• تعیین میزان آب و برق مصرفی کولینگ تاورها
• درصد و مقدار حجم آب گردشی یا دبی
• چگونگی و مقدار تأمین نمودن خوراک و سیستم الکتریکی دستگاه خنک ساز صنعتی
• میزان دمای آب پرحرارت ورودی به کولینک تاور و میزان دمای آب سرد خروجی از دستگاه

و...

بد نیست بدانید که ظرفیت سرمایشی که در خرید برج خنک کننده بایستی به آن توجه گردد، عبارت است از توان خنک سازی سیستم کولینگ تاور در میزان و حجم معینی از آب در ساعت و البته با توجه به یک دمای تعیین شده؛ و البته به یاد داشته باشید که از میان پارامترهای عنوان شده، شاید بتوان «بررسی دمای آب داغ ورودی به دستگاه و همچنین توجه به دمای آب سرد خروجی از دستگاه خنک ساز صنعتی» را به عنوان یکی از مهمترین عوامل به شمار آورد.

سیستمها و اجزای تشکیل دهنده برج خنک کننده

• پکینگ خنک کننده: این سطوح پوشالی مبادله حرارت که در دو فرم حجمی و کارکردی ساخته میشود، به سطوح خنک کننده در پکیج کولینگ تاور اتلاق میشود که به منظور مرتبط سازی هوا و آب مصرفی در فرآیند خنک نمودن دستگاه های صنعتی به کار گرفته میشود.

2) سیستم و تکنولوژی آبرسانی: عملکرد این سیستم بدین صورت است که فرآیند تقسیم، پخش سازی و به گردش درآوردن مسیر و جریان آب در درون دستگاه را بر عهده داشته و آب داغ درون دستگاه را یا از طریق قطعه‌ روتور (آب چرخان) و یا آب داغ را از طریق نازلهای ثابت به به گردش در می‌آورد.

خود سیستم آبرسانی دستگاه برج خنک کننده از بخشهای مختلفی همچون:

• انواع لوله
• فلنچ‌ها
• افشانک‌های آب
• اسپرینکلر
• روتور
• نازلهای ثابت
• اتصالات و الحاقات

و ... تشکیل یافته است.

3) بدنه اصلی: اندازه و فرم بدنه اصلی و اجزای دستگاه کولینگ تاور (ساپورتها، تشتک، ستونی‌ها، گلویی خنک کننده، کرکره هوا، فن دک و ...) غالباَ در احجام و فرمهای مکعبی و کره‌ای مدور تولید میگردد. البته که خواست و نیاز کارگاه تولیدی نیز شدیداَ بر تعیین کیفیت نهایی دستگاه و بدنه اصلی آن موثر خواهد بود.

• فریم های اصلی: قالب دورتادوری دستگاه است که بسته به کیفیت و نوع بدنه اصلی، تعیین میشود.
• قطره گیر: سیستم قطره گیر به جهت برآورده ساختن کاهش مصرف آب در انواع برج خنک کننده به کار می‌رود. بد نیست بدانید که قطره گیرها (drift eliminator) در دو مدل رایج و مرسوم تیغه‌ای و لانه زنبوری طراحی و ساخته شده و نقش ویژه‌ی هدایت و برگرداندن چکه ها و قطره‌ های ریز فورانی (پرتاب شده) به سوی فن دستگاه را ایفا می‌نمایند.
• سیستم هوادهی: تکنولوژی هوارسان یا سیستم هوادهی در انواع کولینک تاورها (cooling tower)، به دو تیپ اکسیال و سانتریفیوژ قرار گرفته است. سیستم هوادهی یا هوارسان وظیفه‌ی به وجود آوردن جریان هوا در سیال هوا و مسیردهی و هدایت آن در درون برج خنک کننده را در پروسه‌ی خنک سازی دستگاه‌ها و ادوات بر عهده دارد. البته ذکر این نکته نیز ضروریست که سیستم هوادهی برجهای خنک ساز، خود دارای عناصر و ریزسیستمهای دیگری میباشد.

موارد کاربرد برج خنک کننده در صنایع

به این نکته اشاره شده که کولینگ تاورها، همواره در صدد خنک ساختن آب مصرفی در چرخه کارگاه‌های تولیدی و صنایع (در حجم های گوناگون) و همچنین جلوگیری از آسیب به دستگاه‌های گران قیمت و پیشرفته صنعتی برمی‌آیند. اما حال این نکته به وجود می‌آید که با توجه به کاربردهای فراوان و حضور بیش از 95 درصدی انواع برج خنک کننده در صنایع مختلف جهان (به گواه آمارهای جهانی معتبر)، این دستگاه دقیقاَ برای چه موارد صنعتی کاربرد دارد؟! در پاسخ به این سوال مهم، میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• انواع سیستم تهویه متبوع
• سیستمهای هواکش بزرگ و کوچک مرکزی انواع فضاهای تجاری و ورزشی
• اتاق های هوارسان انواع مراکز بزرگ و کوچک درمانی و بهداشتی (کلینیک و مطب ها، بیمارستانها، بهداری‌ها و ...) و مراکز خدماتی – رفاهی (هتلها، مهمانخانه‌ها، تالارهای تشریفات و ...)
• تأمین آب سرد مصرفی کندانسور آبی چیلرهای تراکمی و جذبی ( کولینگ تاورها میتوانند وظیفه‌ی خنک سازی چیلرها را بر عهده داشته باشند)
• کارگاه های صنعتی کوچک، بزرگ و البته متوسط
• مجموعه های تولید اتصالات صنعتی و انواع لوله‌ و قطعات
• تولید و ساخت تجهیزات برق شهری
• صنعت تولید و ساخت چوب
• مجموعه‌های کارگاهی قالب گیری و انجام موارد ریخته گری
• صنایع نفت خام و پالایشگاه‌های تولید بنزین
• انواع صنایع پتروشیمی و کارگاه‌های وابسته به صنعت پتروشیمی
• نیروگاه‌‌های برق و سیکل ترکیبی و ...
• خنک کننده انواع تجهیزات سنگینی چون: دیگ بخار، بویلر، انواع کوره القایی و ...

به طور کلی ذکر این نکته نیز ضروریست که استفاده از انواع برج خنک ساز (cooling tower) در انواع مختلف صنایع سبک، نیمه سنگین و سنگین رواج دارد و قابلیت استفاده از آن در هر نوع کارگاه تولیدی و با هر میزان ظرفیتی، لازم و ضروری به شمار می‌آید.

ناب زیست؛ معتبر، خوشنام و باکیفیت

گروه صنعتی قدرتمند و خلاق ناب زیست (naabzist.com) و (naabzist.net) به پشتوانه نیروها و مهندسین باتجربه، متبحر و کارآزموده، دنیایی از خدمات متنوع را در سطح اول حوزه آب و فاضلاب کشور فراهم نموده است و همواره سعی داشته تا با ارائه‌ی بهترین و باکیفیت ترین محصولاتی چون:

• انواع کولینک تاور مدار باز، مداربسته و خشک
• سپتیک تانک
• لوله کاروگیت و پلی اتیلنی
• منهول پلی اتیلن
• پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی
• ازن ژنراتور و دیزل ژنراتور
• مخزن پلی اتیلنی تک و دوجداره

و ... تمامی تقاضاهای صاحبان صنایع سراسر کشور را برآورده نماید.

با همه‌ی اینها، مجموعه ناب زیست همواره تمامی مشتریان را به دریافت مشاوره حرفه ای و کسب اطلاعات تکمیلی دعوت می‌نماید؛ از همین رو میتوانید در هر ساعتی، با پشتیبانان و مشاوران زبده مجموعه ناب زیست تماس گرفته و پاسخ تکمیلی تمامی سوالات تخصصیتان را به بهترین شکل ممکن دریافت نمایید.