چگونه در ساختمان از چسب کاشی ،گروت و فوق روان کننده استفاده کنیم..

چسب کاشی پودری

این محصول از سیمان تشکیل شده است و منجر به کاهش هزینه ها نیز می شود.چسب کاشی پودری جایگزین دوغاب ریزی  پشت کاشی ها می شود.همچنین برای کارهایی نظیر چسباندن کاشی،موزاییک و زیرسازی ها...از چسب کاشی پودری استفاده می شود.این محصول برای به هم چسباندن دو کاشی نیز کاربرد دارد.

کاربردها و مزایا:

چسب کاشی پودری را می توان بر سطوح مختلف و برای انواع کاشی،موزاییک و ... نصب کرد.

در کاشی های که دائما در تماس با آب و رطوبت هستند بهتر است از این محصول برای چسباندن استفاده کرد.

محصول چسب کاشی پودری در سطوح رنگ شده و انواع مختلف پوشش ها قابل نصب است.

در برابر رطوبت چسبندگی خود را حفظ می کند.

چسب کاشی پودری حتی پس از خشک شدن در برابر رطوبت و آب مقاوم می باشد.

پس از تثبیت در برابر تغییرات دما مقاوم می باشد.

زمان گیرش این محصول به سرعت انجام نمی پذیرد و به همین دلیل تا چند دقیقه پس ازنصب قطعات می توانند به راحتی جابه جا شوند.

چسب کاشی پودری به راحتی نصب می شود و سرعت کار را بالاتر می برد.

از این محصول می توان برای چسباندن کاشی روی کاشی نیز استفاده کرد.

در مقایسه با مصالح دیگر قدرت چسبندگی بالاتری دارد.

نیازی به مخلوط کردن با مصالح دیگر نیست و به راحتی با آب مخلوط می شود.

زمانی که چسب کاشی پودری با آب ترکیب می شود،بسیار منعطف و خمیری شکل می شود.

نحوه استفاده و میزان مصرف:

اطلاعات و میزان دقیق مصرف و مقاومت یک شبانه روز بر طبق آزمایش های کارگاهی مشخص می شودقبل از شروع کار باید سطح زیرین به طور کامل خشک باشد و هیچ گونه گرد وغبار و ذراتی نداشته باشد.اگر سطح مورد نظر دارای پوشش های قبلی مانند کاغذ دیواری می باشد،در ابتدا باید آن را جدا نمود.اگر زیرسازی با قیرگونی و یا آسفالت انجام گرفته باشد،می توان در ابتدا از پرایمر برای زیرسازی استفاده کرد.چسب کاشی پودری را به صورت لایه ای بسیار نازک در حدود 5 میلی متر روی سطح موردنظر بکشید و با استفاده از کاردکی که دارای دندانه هایی به عمق 5 میلی متر است،بر روی سطح شیارهایی ایجاد کنید.

قسمت هایی که با آب و رطوبت در تماس هستند را با چسب کاشی پودری بپوشانید.با این کار زمان بیشتری طول می کشد تا چسب کاملا خشک شود.شما باید با حرکت چرخشی کاشی ها را در جای مربوطه قرار دهید و سپس با ضربه زدن جای آن را محکم تر کنید.میزان مصرف بسته به زیرسازی و نیز نوع سرامیک یا کاشی دارد.حدود 2/5-1/5 کیلوگرم پودر برای هرمتر مربع مورد استفاده قرار می گیرد.

استفاده ازدوغاب سیمان و ماسه برای نصب کردن کاشی و سرامیک زمان بیشتری را هدر می دهد و هم چنین نسبت به چسب کاشی پودری از استحکام کمتری برخوردار است و وزن بیشتری را دارد و باعث سنگینی سازه می شود.بنابراین استفاده از چسب کاشی پودری کاهش هزینه ها را به دنبال خواهد داشت.این محصول با استانداردهای آیین نامه 18156 نیز مطابقت دارد.

روش اجرائی :

پس از اینکه زیرسازی تمیز و آماده شد،حدود 2پیمانه پودر با 5/1 پیمانه آب را مخلوط کنید تا به شکل خمیری همگن دربیاید.انقدر ادامه دهید تا کاملا مخلوط شود و این کار حدود 15 دقیقه به طول می انجامد.برای اجراکردن مخلوط از ماله ی شانه دار استفاده کنید.اگر نیازمند چسبندگی بیشتر برای کارتان هستید چسب بتن را به مخلوط خود بیفزایید.سپس عمل نصب را در مدت 10 دقیقه به اتمام برسانید.این خمیر 24 ساعت طول می کشد تا به استحکام نهایی خود برسد و پس ازآن آماده ی بندکشی می باشد.چسب کاشی پودری تا 2سال قابل نگهداری است و باید در بسته بندی و دور از رطوبت باشد.

گروت کنسنترات

گروت ها به منظور پر کردن محل های خالی و ترک های ایجاد شده که  بزرگ هستند و یا وقتی که بتن های قدیمی یا جدید لایه لایه می شوند یا حتی خرد می شوند و نیز به منظور کاشت آرماتور همچنین کاربرد دارند.    

گروت ها به شکلی تعبیه شده اند که قدرت جذب نیروهای ورودی  و جابه جا کردن آن ها را به قسمت پایینی کار دارند.

هرکدام از مدل های گروت به منظور ویژگی ها و کارکرد مشخص و به خصوصی می باشند که بسته به عوامل و درخواست های مورد احتیاج سیستم، گروت ریزی و یا گروت  کاری کاربرد دارد.

گروت ها در نوع های متفاوتی عرضه می گردد:

گروت اپوکسی با ترکیب دو جزیی و گروت کنسنترات منبسط شونده است عرضه می گردد.

مشخصات فنی گروت کنسنترات

گروت کنسنترات قابلیت منبسط شوندگی دارد.

 ملات آماده استفاده با منبسط شدن توانایی کنترل در ملات و بتن که به منظور چسبیدن مطلوب تر با محیط اطراف، به بتن یا ملات مخلوط میگردد که برای انجام عملکرد مطلوب است.

گروت کنسنترات با استانداردهای زیر تطابق دارد:

ASTM C 827

ASTM C 806

میزان مصرف

بر طبق مقدار انبساط مورد احتیاج در حدود 5 % حجم سیمان می باشد.

روش مصرف

مقدار کافی و مورد نیاز به اجزاء بتن یا ملات مخلوط شده و بعد از آن به مدت زمان 3 الی 5 دقیقه به طور دقیق ترکیب می شود. برای رسیدن به انبساط کنترل شده ای که مد نظر داشتیم، ملات یا بتن فراهم شده باید بیشترین حد زمان آماده شدن تا 20 دقیقه باشد.

موارد کاربرد

 ساخت بتن و ملات که قابلیت منبسط شوندگی دارند با انبساط وزن کنترل شد تطابق دارند.

 ملات های مورد استفاده در پایه های فولادی ساختمان ها و ابزار آلات سنگین، پر کردن محیط خالی بتن و متصلات پیرامون میله مهارها، شکاف های وصل شده در قطعه ها ی از قبل ساخته، انواع درزبندی ها و لوله های فولادی، بتنی.

 عملکرد وارد کردن در برشهای سنگی، سد، آبرفت ها و تونل.

 اقدامات تعمیر و ترمیم سازه های بتنی که  امری مهم است و بایستی از انباشته شدن بتن جایگزین مانع شود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ آن خاکستری است و شکل فیزکی اش به حالت پودری است.

وزن آن Gr/cm3 0/9است و PH آن تقریبا 10 است.

توانایی انحلال در آب را دارد و همچنین دارای یون کلر نمی باشد.

خواص و اثرات

قابلیت این را دارد که در بتن و ملات انبساط کنترل شده ای تولید کند.    

رخ دادهای ترک خوردگی، جمع شدگی و آب انداختگی را کم می کند.

 آخرین پرداخت سطح های بتن و ملات را سرعت می بخشد.

 پایداری در برابر کشش، فشار، خمش و برش را زیاد می کند.

 باعث کم شدن خوردگی فولاد می شود.

 باعث افزایش سرعت گیرش می شود.

 با مدل های مختلف سیمان پرتلند مطابقت دارد.

 به منظور متصل شدن سطح های بتنی و فولادی همانند حفاظت سیم های پس تنیده و کاشت زیرساخت ماشین آلات مطلوب است.

سرعت بخشیدن به مدت زمان رسیدن به مقاومتهای ابتدای و آخری.

 نگهداری

 عوامل نگهداری: در ظرف هایی که درآن بسته است و از ورود هوا و رطوبت به داخل حفاظت کند و در دمای 10 الی 20 درجه سانتیگراد نگهداری شود.

 مدت زمان نگهداری آن 1 سال در بسته بندی اولیه خودش است.

 بسته بندی آن به شکل سطل های 10 Kg یا کیسه های 20 kg

ملاحضات فنی و کاربردی

 دمای فضای استفاده شده از این ماده چیزی میان 5 الی 30 درجه سانتیگراد است.

 مقدار استفاده ی صحیح این محصول بایستی از راه برسی های کارگاهی اقدام شود.

بالاترین میزان منبسط شدن آن تقریبا 1 الی 2.5 ساعت بعد از ترکیب نمودن آن در فضای سیمانی می باشد، که میزان این مدت زمان بسته به دمای فضا دارد.

 گروت کنسنترات با مدل های مختلف سیمان های پرتلند و زودگیر هماهنگی دارد.

فوق روان کننده زودگیر

فوق روان کننده زودگیر ، که نام دیگر آن فوق روان کننده بتن ضدیخ است ، از محصولاتی است که از آن بسیار استفاه می کنند و مصرف آن زیاد است. مصرف آن برای بتن ریزی در دما های سرد است. همان طور که مشخص است در هوا های سرد ممکن است مشکلاتی در بتن ریزی به وحود آید این محصول به منظور حل این مشکل طراحی و تولید شده. این محصول مکمل خوبی برای بتن در فصل های سرد سال است. فوق روان کننده بتن زودگیر، در حقیقت جنسش کربوکسیلاتی است، که دارای ویژگی های ضدیخ برای بتن است.

چرا فوق روان کننده زودگیر ؟

به این دلیل که از مصرف دو محصول با دو هزینه جدا جلوگیری می کند و شما به جای فوق روان کننده بتن و ضدیخ بتن، کافیست فقط فوق روان کننده زودگیر تهیه و مصرف کنید و از همه ی ویژگی های آن بهترین استفاده را کنید. این محصول اضافه بر اینکه مکمل خوبی است باعث زیاد شدن مقاومت بتن ها نیز می شود.

کاربردهای فوق روان کننده زودگیر :

– تولید  بتن های فوق روان کنند به این صورت است که در مخلوط این محصول آب کمتری استفاده می شود که اصطحام را افزایش می دهد.                    

–  شرایط بتن ریزی در فصل های سرد سال را فراهم می کند و مانع از یخ زدگی می شود.                 

–  بتن ریزی در محیط هایی که نیاز به رسیدن پایداری با سرعت زیاد دارند.

– در تولید بتن هایی که به هیچ عنوان نفوذ پذیر نیستند کاربرد دارد.

– تولید بتن های ویژه، مثل بتن هایی که شامل پوزولان ها و الیاف ها هستند.

– بتن ریزی در حالت های ویژه آب و هوایی، مانند بتن ریزی در عوامل آب و هوایی سرد و گرم

– تولید قطعه های از قبل ساخته شده ی بتنی، با هدف بدست آوردن پایداری های زیاد در مدت زمان های کم تر

– بتن هایی که دارای کاربرد ها و مصارف مختلف هستند، مانند بتن هایی که در کفسازی های صنعتی استفاده می شود و ضدسایش هستند.

– بتن ریزی در مقدار های زیاد و گسترده، که منجر به افزایش سرعت در عملکرد بتن ریزی می شود.

خواص فوق روان کننده زودگیر:

– پایه گذاری با شیمیایی پلی کربوکسیلات اتر

– هیچ گونه مشتقات یون کلر را دارا نیست.

– خاصیت روان شده را افزایش می دهد و پایداری بتن را زیاد می کند.

هزینه های آن مقرون به صرفه است.

– حجم مولکولی زیاد

– دارای درصد جامد زیاد

– موجب به وجود آمدن حباب های هوا در بتن نمی شود.

_از دید اسیدی خنثی است و از ایجاد خاصیت اسیدی در بتن جلوگیری می کند

موارد ایمنی قابل توجه فوق روان کننده زودگیر:

در هنگام تماس ناگهانی فوق روان کننده زودگیر با پوست یا چشم بلافاصله با آب آشامیدنی بشوریید .

در حالیکه به اشتباه فوق روان کننده زودگیر را خوردید فورا به پزشک مراجعه نمایید .

فوق روان کننده زودگیر شامل ماده های خطرناک و آتش زا نیست .

موارد قابل توجه نگهداری فوق روان کننده زودگیر:

مدت زمان نگهداری آن یکسال آن هم به صورت در بسته و در شکل و بسته بندی اولیه خود.

شرایط نگهداری آن این گونه است که بایستی از سرما و یخبندان دور بماند ، در مقابل حرارت و تابش مستقیم و نور خورشید در مدت زمان زیاد نباشد

مطلوب ترین دمای نگهداری آن +10 تا +30 درجه سانتیگراد است.